Introduktion

Biomassekraftproduktion er den største og mest modne moderne biomasseenergiudnyttelsesteknologi.Kina er rigt på biomasseressourcer,

omfatter hovedsageligt landbrugsaffald, skovbrugsaffald, husdyrgødning, byaffald, organisk spildevand og affaldsrester.Det samlede beløb

mængden af ​​biomasseressourcer, der kan bruges som energi hvert år, svarer til omkring 460 millioner tons standardkul.I 2019 blev

installeret kapacitet for global biomasseproduktion steg fra 131 millioner kilowatt i 2018 til omkring 139 millioner kilowatt, en stigning

på omkring 6 %.Den årlige elproduktion steg fra 546 milliarder kWh i 2018 til 591 milliarder kWh i 2019, en stigning på omkring 9 %,

hovedsageligt i EU og Asien, især Kina.Kinas 13. femårsplan for udvikling af biomasseenergi foreslår, at i 2020

installeret kapacitet for biomassekraftproduktion bør nå 15 millioner kilowatt, og den årlige elproduktion bør nå 90 mia.

kilowatt timer.Ved udgangen af ​​2019 var Kinas installerede kapacitet for biokraftproduktion steget fra 17,8 millioner kilowatt i 2018 til

22,54 millioner kilowatt, med den årlige elproduktion på over 111 milliarder kilowatt-timer, hvilket overstiger målene i den 13. femårsplan.

I de seneste år har fokus for Kinas vækst i biomassekraftproduktionskapaciteten været at bruge landbrugs- og skovbrugsaffald og fast byaffald

i kraftvarmesystemet for at levere strøm og varme til byområder.

Seneste forskningsfremskridt inden for biomassekraftproduktionsteknologi

Biomassekraftproduktion opstod i 1970'erne.Efter verdensenergikrisen brød ud, begyndte Danmark og andre vestlige lande at gøre det

bruge biomasseenergi såsom halm til elproduktion.Siden 1990'erne er teknologien til energiproduktion af biomasse blevet kraftigt udviklet

og anvendes i Europa og USA.Blandt dem har Danmark opnået de mest bemærkelsesværdige resultater i udviklingen af

biomasseproduktion.Siden det første halmbioforbrændingskraftværk blev bygget og sat i drift i 1988, har Danmark skabt

mere end 100 biomassekraftværker indtil videre, hvilket er blevet et benchmark for udviklingen af ​​biomassekraftproduktion i verden.Ud over,

De sydøstasiatiske lande har også gjort nogle fremskridt i den direkte forbrænding af biomasse ved hjælp af risskaller, bagasse og andre råmaterialer.

Kinas biomasseproduktion startede i 1990'erne.Efter at være gået ind i det 21. århundrede, med indførelsen af ​​nationale politikker til støtte for

udvikling af biomassekraftproduktion stiger antallet og energiandelen af ​​biomassekraftværker år for år.I konteksten af

klimaændringer og krav til reduktion af CO2-emissioner, kan biomasseproduktion effektivt reducere CO2 og andre forurenende emissioner,

og endda opnå nul CO2-udledning, så det er blevet en vigtig del af forskernes forskning i de senere år.

Ifølge arbejdsprincippet kan biomassekraftproduktionsteknologi opdeles i tre kategorier: direkte forbrændingskraftproduktion

teknologi, forgasningskraftproduktionsteknologi og koblingsforbrændingskraftproduktionsteknologi.

I princippet er biomasseproduktion med direkte forbrænding meget lig kulfyret kedel termisk elproduktion, det vil sige biomassebrændsel

(landbrugsaffald, skovbrugsaffald, byaffald osv.) sendes ind i en dampkedel, der er egnet til biomasseforbrænding, og kemikaliet

energi i biomassebrændstoffet omdannes til intern energi af højtemperatur- og højtryksdamp ved at bruge højtemperaturforbrændingen

proces, og omdannes til mekanisk energi gennem dampkraftcyklussen. Endelig omdannes den mekaniske energi til elektrisk

energi gennem generatoren.

Biomasseforgasning til elproduktion involverer følgende trin: (1) biomasseforgasning, pyrolyse og forgasning af biomasse efter knusning,

tørring og anden forbehandling under høje temperaturer for at producere gasser, der indeholder brændbare komponenter såsom CO, CH₄og

H ₂;(2) Gasrensning: brændbar gas, der genereres under forgasning, indføres i rensningssystemet for at fjerne urenheder såsom aske,

koks og tjære, for at opfylde indløbskravene til downstream elproduktionsudstyr;(3) Gasforbrænding anvendes til elproduktion.

Renset brændbar gas indføres i gasturbine eller forbrændingsmotor til forbrænding og elproduktion, eller den kan indføres

ind i kedel til forbrænding, og den genererede højtemperatur- og højtryksdamp bruges til at drive dampturbine til elproduktion.

På grund af spredte biomasseressourcer, lav energitæthed og vanskelig indsamling og transport, direkte forbrænding af biomasse til elproduktion

har en høj afhængighed af bæredygtighed og økonomi i brændstofforsyningen, hvilket resulterer i høje omkostninger ved biomasseproduktion.Biomassekoblet kraft

generation er en elproduktionsmetode, der bruger biomassebrændsel til at erstatte nogle andre brændstoffer (normalt kul) til samtidig forbrænding.Det forbedrer fleksibiliteten

af biomassebrændsel og reducerer kulforbruget og realiserer CO₂emissionsreduktion af kulfyrede termiske kraftenheder.På nuværende tidspunkt er biomasse koblet

elproduktionsteknologier omfatter hovedsageligt: ​​direkte blandet forbrændingskoblet elproduktionsteknologi, indirekte forbrændingskoblet effekt

generationsteknologi og dampkoblet elproduktionsteknologi.

1. Biomasseproduktionsteknologi med direkte forbrænding

Baseret på de nuværende biomassefyrede generatorsæt, i henhold til de ovntyper, der anvendes mere i ingeniørpraksis, kan de hovedsageligt opdeles

ind i lagdelt forbrændingsteknologi og fluidiseret forbrændingsteknologi [2].

Lagdelt forbrænding betyder, at brændstoffet tilføres den faste eller mobile rist, og luften tilføres fra bunden af ​​risten for at lede

forbrændingsreaktion gennem brændstoflaget.Den repræsentative lagdelte forbrændingsteknologi er introduktionen af ​​vandkølet vibrerende rist

teknologi udviklet af BWE Company i Danmark, og det første biomassekraftværk i Kina – Shanxian Power Plant i Shandong-provinsen var

bygget i 2006. På grund af biomassebrændsels lave askeindhold og høje forbrændingstemperatur bliver ristpladerne let beskadiget på grund af overophedning og

dårlig afkøling.Den vigtigste egenskab ved vandkølet vibrerende rist er dens specielle struktur og køletilstand, som løser problemet med rist

overophedning.Med introduktionen og promoveringen af ​​dansk vandkølet vibrerende ristteknologi har mange indenlandske virksomheder indført

biomasseristeforbrændingsteknologi med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder gennem læring og fordøjelse, som er sat ind i storskala

operation.Repræsentative producenter omfatter Shanghai Sifang Boiler Factory, Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd., osv.

Som en forbrændingsteknologi karakteriseret ved fluidisering af faste partikler, har fluid bed forbrændingsteknologi mange fordele i forhold til bed

forbrændingsteknologi i afbrænding af biomasse.Først og fremmest er der en masse inerte lejematerialer i fluid bed, som har høj varmekapacitet og

stærktilpasningsevne til biomassebrændstof med højt vandindhold;For det andet den effektive varme- og masseoverførsel af gas-faststofblandingen i den fluidiserede

seng muliggørbiomassebrændstoffet, der skal varmes op hurtigt efter ind i ovnen.Samtidig kan sengematerialet med høj varmekapacitet

vedligeholde ovnentemperatur, sikre forbrændingsstabiliteten ved afbrænding af biomassebrændstof med lav brændværdi og har også visse fordele

i enhedsbelastningsjustering.Med støtte fra den nationale videnskabs- og teknologistøtteplan har Tsinghua University udviklet "Biomassen

Cirkulerende fluid bed kedelTeknologi med høje dampparametre”, og har med succes udviklet verdens største 125 MW ultrahøj

tryk, når genopvarmning af biomasse cirkulererfluid bed kedel med denne teknologi, og de første 130 t/h højtemperatur og højtryk

cirkulerende fluid bed-kedel, der brænder rent majshalm.

På grund af det generelt høje indhold af alkalimetal og klor i biomasse, især landbrugsaffald, er der problemer som aske, slaggedannelse

og korrosioni højtemperaturvarmeområdet under forbrændingsprocessen.Dampparametrene for biomassekedler i ind- og udland

er for det meste mediumtemperatur og mellemtryk, og elproduktionseffektiviteten er ikke høj.Økonomien i biomasselag direkte fyret

elproduktion begrænserdens sunde udvikling.

2. Energiproduktionsteknologi til biomasseforgasning

Energiproduktion til biomasseforgasning bruger specielle forgasningsreaktorer til at omdanne biomasseaffald, herunder træ, halm, halm, bagasse osv.

ind ibrændbar gas.Den genererede brændbare gas sendes til gasturbiner eller forbrændingsmotorer til elproduktion efter støv

fjernelse ogkoksfjernelse og andre rensningsprocesser [3].På nuværende tidspunkt kan de almindeligt anvendte forgasningsreaktorer opdeles i fast leje

forgassere, fluidiseredelejeforgassere og forgassere med indblandet strømning.I forgasseren med fast leje er materialelejet relativt stabilt, og tørringen, pyrolysen,

oxidation, reduktionog andre reaktioner vil blive afsluttet i rækkefølge og til sidst omdannet til syntetisk gas.Ifølge forskellen i flow

retning mellem forgasserog syntetisk gas, forgassere med fast leje har hovedsageligt tre typer: opadgående sugning (modstrøm), nedadgående sugning (fremad)

flow) og horisontalt sugforgassere.Den fluidiserede lejeforgasser er sammensat af et forgasningskammer og en luftfordeler.Forgasningsmidlet er

ensartet tilført forgasserengennem luftfordeleren.I henhold til de forskellige gas-faste strømningskarakteristika kan den opdeles i bobling

fluid bed forgasser og cirkulerendeforgasser med fluidiseret leje.Forgasningsmidlet (ilt, damp osv.) i det medførte flow bed medfører biomasse

partikler og sprøjtes ind i ovnengennem en dyse.Fine brændstofpartikler dispergeres og suspenderes i højhastighedsgasstrøm.Under høj

temperatur, reagerer fine brændstofpartikler hurtigt efterkommer i kontakt med ilt og frigiver meget varme.Faste partikler pyrolyseres og forgasses øjeblikkeligt

at generere syntetisk gas og slagger.For updraft fastsengeforgasser, er tjæreindholdet i syntesegassen højt.Nedtræks-forgasseren med fast leje

har enkel struktur, bekvem fodring og god betjening.

Ved høj temperatur kan den dannede tjære knækkes fuldstændigt til brændbar gas, men udgangstemperaturen på forgasseren er høj.Den fluidiserede

sengforgasser har fordelene ved hurtig forgasningsreaktion, ensartet gas-fast kontakt i ovnen og konstant reaktionstemperatur, men dens

udstyrstrukturen er kompleks, askeindholdet i syntesegassen er højt, og nedstrøms rensningssystemet er stærkt påkrævet.Det

medført strømningsforgasserhar høje krav til materialeforbehandling og skal knuses til fine partikler for at sikre, at materialerne kan

reagere fuldstændigt inden for kort tidopholdstid.

Når omfanget af biomasseforgasningskraftproduktion er lille, er økonomien god, omkostningerne lave, og den er velegnet til fjerntliggende og spredte

landdistrikter,hvilket er af stor betydning for at supplere Kinas energiforsyning.Hovedproblemet, der skal løses, er tjæren produceret af biomasse

forgasning.Nårgastjære produceret i forgasningsprocessen afkøles, vil det danne flydende tjære, som vil blokere rørledningen og påvirke

normal drift af strømgenerationsudstyr.

3. Biomassekoblet elproduktionsteknologi

Brændstofomkostningerne ved ren forbrænding af landbrugs- og skovbrugsaffald til elproduktion er det største problem, der begrænser biomassekraften

generationindustri.Den direkte biomassefyrede elproduktionsenhed har lille kapacitet, lave parametre og lav økonomi, hvilket også begrænser

udnyttelse af biomasse.Biomassekoblet brændstofforbrænding med flere kilder er en måde at reducere omkostningerne på.På nuværende tidspunkt er den mest effektive måde at reducere

brændstofomkostninger er biomasse og kulfyretelproduktion.I 2016 udsendte landet de vejledende udtalelser om fremme af kulfyret og biomasse

Koblet Power Generation, som i høj gradfremmet forskning og fremme af biomassekoblet elproduktionsteknologi.For nylig

år, effektiviteten af ​​biomassekraftproduktion harblevet væsentligt forbedret gennem omdannelsen af ​​eksisterende kulfyrede kraftværker,

brugen af ​​kulkoblet biomassekraftproduktion ogtekniske fordele ved store kulfyrede elproduktionsenheder i høj effektivitet

og lav forurening.Den tekniske rute kan opdeles i tre kategorier:

(1) direkte forbrændingskobling efter knusning/pulverisering, inklusive tre typer samforbrænding af samme mølle med samme brænder, forskellige

møller medden samme brænder og forskellige møller med forskellige brændere;(2) Indirekte forbrændingskobling efter forgasning, genererer biomasse

brændbar gas igennemforgasningsproces og kommer derefter ind i ovnen til forbrænding;(3) Dampkobling efter forbrænding af speciel biomasse

kedel.Direkte forbrændingskobling er en udnyttelsestilstand, der kan implementeres i stor skala med høj omkostningsydelse og kort investering

cyklus.Nårkoblingsforholdet er ikke højt, brændstofbearbejdning, opbevaring, deponering, strømningsensartethed og dets indvirkning på kedlens sikkerhed og økonomi

forårsaget af afbrænding af biomasseer blevet teknisk løst eller kontrolleret.Den indirekte forbrændingskoblingsteknologi behandler biomasse og kul

separat, hvilket er meget tilpasningsdygtigt tiltyper biomasse, forbruger mindre biomasse pr. enhed elproduktion og sparer brændstof.Det kan løse

problemer med alkalimetalkorrosion og kedelforkoksningden direkte forbrændingsproces af biomasse til en vis grad, men projektet har dårlig

skalerbarhed og er ikke egnet til store kedler.I fremmede lande,den direkte forbrændingskoblingstilstand bruges hovedsageligt.Som den indirekte

Forbrændingstilstand er mere pålidelig, den indirekte forbrændingskoblingskraftproduktionbaseret på cirkulerende fluid bed forgasning er pt

den førende teknologi til anvendelse af biomassekoblingskraftproduktion i Kina.I 2018,Datang Changshan Power Plant, landets

første 660MW superkritisk kulfyret elproduktionsenhed kombineret med 20MW biomassekraftproduktiondemonstrationsprojekt, opnået en

fuldstændig succes.Projektet vedtager den uafhængigt udviklede biomasse cirkulerende fluid bed forgasning kobletelproduktion

proces, som forbruger omkring 100.000 tons biomassehalm hvert år, opnår 110 millioner kilowatttimers biomasseenergiproduktion,

sparer omkring 40000 tons standardkul og reducerer omkring 140000 tons CO2₂.

Analyse og udsigt til udviklingstendensen inden for biomassekraftproduktionsteknologi

Med forbedringen af ​​Kinas CO2-emissionsreduktionssystem og CO2-emissionshandelsmarked samt den løbende implementering

af politikken for at støtte kulfyret koblet biomassekraftproduktion indvarsler biomassekoblet kulfyret elproduktionsteknologi godt

udviklingsmuligheder.Den harmløse behandling af landbrugs- og skovbrugsaffald og byaffald har altid været kernen i

miljøproblemer i byer og landdistrikter, som lokale myndigheder skal løse omgående.Nu planlægningsretten for biomasseenergiproduktionsprojekter

er blevet uddelegeret til lokale myndigheder.Lokale myndigheder kan binde landbrugs- og skovbrugsbiomasse og byaffald sammen i projektet

planlægning af fremme af affaldsintegrerede elproduktionsprojekter.

Ud over forbrændingsteknologi er nøglen til den fortsatte udvikling af biomassekraftproduktionsindustrien den uafhængige udvikling,

modenhed og forbedring af understøttende hjælpesystemer, såsom opsamling af biomassebrændstof, knusning, sigtning og fodringssystemer.På samme tid,

udvikling af avanceret biomassebrændstofforbehandlingsteknologi og forbedring af enkeltudstyrs tilpasningsevne til flere biomassebrændstoffer er grundlaget

for realisering af billig anvendelse i stor skala af biomassekraftproduktionsteknologi i fremtiden.

1. Kulfyret enhed biomasse direkte kobling forbrændingskraftproduktion

Kapaciteten af ​​direkte biomassefyrede elproduktionsenheder er generelt lille (≤ 50MW), og de tilsvarende kedeldampparametre er også lave,

generelt høje trykparametre eller lavere.Derfor er elproduktionseffektiviteten af ​​ren brændende biomasse elproduktionsprojekter generelt

ikke højere end 30 %.Biomasse direkte kobling forbrændingsteknologi transformation baseret på 300MW subkritiske enheder eller 600MW og derover

superkritiske eller ultra-superkritiske enheder kan forbedre energiproduktionseffektiviteten til biomasse til 40 % eller endnu højere.Hertil kommer den kontinuerlige drift

af biomasse direkte fyrede elproduktionsprojektenheder afhænger helt af forsyningen af ​​biomassebrændsel, mens driften af ​​biomassekoblet kulfyret

elproduktionsenheder er ikke afhængige af forsyningen af ​​biomasse.Denne blandede forbrændingstilstand gør biomasseindsamlingsmarkedet for elproduktion

virksomheder har stærkere forhandlingsstyrke.Den biomassekoblede elproduktionsteknologi kan også bruge de eksisterende kedler, dampturbiner og

hjælpesystemer til kulfyrede kraftværker.Kun det nye system til behandling af biomassebrændsel er nødvendigt for at foretage nogle ændringer i kedlens forbrænding

system, så den initiale investering er lavere.Ovenstående foranstaltninger vil i høj grad forbedre rentabiliteten af ​​biomassekraftproduktionsvirksomheder og reducere

deres afhængighed af nationale tilskud.Med hensyn til emission af forurenende stoffer, miljøbeskyttelsesstandarder implementeret af biomasse direkte fyret

elproduktionsprojekter er relativt løse, og emissionsgrænserne for røg, SO2 og NOx er henholdsvis 20, 50 og 200 mg/Nm3.Biomasse koblet

elproduktion er afhængig af de originale kulfyrede termiske kraftenheder og implementerer ultralave emissionsstandarder.Emissionsgrænserne for sod, SO2

og NOx er henholdsvis 10, 35 og 50 mg/Nm3.Sammenlignet med direkte biomassefyret elproduktion af samme skala, udslip af røg, SO2

og NOx reduceres med henholdsvis 50 %, 30 % og 75 % med betydelige sociale og miljømæssige fordele.

Den tekniske vej for storskala kulfyrede kedler til at udføre transformation af biomasse direkte koblet elproduktion kan i øjeblikket opsummeres

som biomassepartikler – biomassemøller – pipeline distributionssystem – pulveriseret kul pipeline.Selvom den nuværende biomasse direkte koblet forbrænding

teknologien har ulempen ved vanskelig måling, den direkte koblede elproduktionsteknologi bliver den vigtigste udviklingsretning

af biomassekraftproduktion efter at have løst dette problem, Det kan realisere koblingsforbrændingen af ​​biomasse i ethvert forhold i store kulfyrede enheder, og

har karakteristika modenhed, pålidelighed og sikkerhed.Denne teknologi er blevet brugt i vid udstrækning internationalt med biomassekraftproduktionsteknologi

på 15 %, 40 % eller endda 100 % koblingsandel.Arbejdet kan udføres i subkritiske enheder og gradvist udvides for at nå målet om CO2 dybt

emissionsreduktion af ultra superkritiske parametre+biomassekoblet forbrænding+fjernvarme.

2. Forbehandling af biomassebrændstof og understøttende hjælpesystem

Biomassebrændstof er karakteriseret ved højt vandindhold, højt iltindhold, lav energitæthed og lav brændværdi, hvilket begrænser dets anvendelse som brændstof og

negativt påvirker dets effektive termokemiske omdannelse.Først og fremmest indeholder råvarerne mere vand, hvilket vil forsinke pyrolysereaktionen,

ødelægge stabiliteten af ​​pyrolyseprodukterne, reducere stabiliteten af ​​kedeludstyret og øge systemets energiforbrug.Derfor,

det er nødvendigt at forbehandle biomassebrændstof før termokemisk påføring.

Forarbejdningsteknologi for biomassefortætning kan reducere stigningen i transport- og lageromkostninger forårsaget af biomassens lave energitæthed

brændstof.Sammenlignet med tørringsteknologi kan bagning af biomassebrændstof i en inert atmosfære og ved en bestemt temperatur frigive vand og nogle flygtige

stof i biomasse, forbedre brændstofegenskaberne for biomasse, reducere O/C og O/H.Den bagte biomasse viser hydrofobicitet og er lettere at være

knust til fine partikler.Energitætheden øges, hvilket er befordrende for at forbedre omdannelses- og udnyttelseseffektiviteten af ​​biomasse.

Knusning er en vigtig forbehandlingsproces for omdannelse og udnyttelse af biomasseenergi.For biomassebriket kan reduktionen af ​​partikelstørrelsen

øge det specifikke overfladeareal og adhæsionen mellem partikler under kompression.Hvis partikelstørrelsen er for stor, vil det påvirke opvarmningshastigheden

af brændstoffet og endda frigivelsen af ​​flygtige stoffer, hvilket påvirker kvaliteten af ​​forgasningsprodukter.I fremtiden kan det overvejes at bygge en

biomassebrændselsforbehandlingsanlæg i eller nær kraftværket til at bage og knuse biomassematerialer.Den nationale "13. femårsplan" peger også klart

ud af, at teknologien til fast biomassebrændsel vil blive opgraderet, og den årlige udnyttelse af biomassebriketbrændsel vil være 30 millioner tons.

Derfor er det af vidtrækkende betydning at energisk og dybt studere teknologien til forbehandling af biomassebrændstof.

Sammenlignet med konventionelle termiske kraftenheder ligger den største forskel på biomassekraftproduktion i biomassebrændstofforsyningssystemet og relaterede

forbrændingsteknologier.På nuværende tidspunkt har det vigtigste forbrændingsudstyr til biomasseproduktion i Kina, såsom kedellegeme, opnået lokalisering,

men der er stadig nogle problemer i transportsystemet af biomasse.Landbrugsaffald har generelt en meget blød tekstur, og forbruget i

elproduktionsprocessen er relativt stor.Kraftværket skal forberede ladesystemet efter det specifikke brændstofforbrug.Der

er mange slags brændstoffer tilgængelige, og den blandede brug af flere brændstoffer vil føre til ujævnt brændstof og endda blokering i fodringssystemet og brændstoffet

arbejdstilstanden inde i kedlen er tilbøjelig til voldsomme udsving.Vi kan udnytte fordelene ved fluid bed-forbrændingsteknologi fuldt ud

brændstoftilpasningsevne, og først udvikle og forbedre sigte- og fodringssystemet baseret på fluid bed-kedel.

4、 Forslag til uafhængig innovation og udvikling af biomassekraftproduktionsteknologi

I modsætning til andre vedvarende energikilder vil udviklingen af ​​biomassekraftproduktionsteknologi kun påvirke de økonomiske fordele, ikke

samfund.Samtidig kræver biomasseproduktion også harmløs og reduceret behandling af landbrugs- og skovbrugsaffald og husholdninger

affald.Dens miljømæssige og sociale fordele er langt større end dens energifordele.Selvom fordelene ved udviklingen af ​​biomasse

energiproduktionsteknologi er værd at bekræfte, kan nogle vigtige tekniske problemer i biomasseproduktionsaktiviteter ikke være effektive

behandlet på grund af faktorer som de ufuldkomne målemetoder og standarder for biomassekoblet elproduktion, den svage statsfinansielle

subsidier og den relative mangel på udvikling af nye teknologier, som er årsagerne til at begrænse udviklingen af ​​biomassekraftproduktion

teknologi, Derfor bør der træffes rimelige foranstaltninger for at fremme den.

(1) Selvom teknologiintroduktion og uafhængig udvikling begge er hovedretningerne for udviklingen af ​​indenlandsk biomassekraft

generationsindustrien, bør vi klart indse, at hvis vi vil have en endelig vej ud, må vi stræbe efter at tage vejen til uafhængig udvikling,

og derefter konstant forbedre indenlandske teknologier.På dette stadium er det hovedsageligt at udvikle og forbedre biomassekraftproduktionsteknologi, og

nogle teknologier med bedre økonomi kan bruges kommercielt;Med den gradvise forbedring og modenhed af biomasse som hovedenergi og

biomassekraftproduktionsteknologi, vil biomasse have betingelserne for at konkurrere med fossile brændstoffer.

(2) De sociale forvaltningsomkostninger kan reduceres ved at reducere antallet af delvist rent brændende energiproduktionsenheder fra landbrugsaffald og

antallet af elproduktionsselskaber, samtidig med at overvågningsstyringen af ​​biomasseproduktionsprojekter styrkes.Med hensyn til brændstof

indkøb, sikre tilstrækkelig råvareforsyning af høj kvalitet og lægge et fundament for stabil og effektiv drift af kraftværket.

(3) Yderligere forbedre de præferentielle skattepolitikker for biomasseproduktion, forbedre systemets effektivitet ved at stole på kraftvarmeproduktion

transformation, tilskynde til og støtte opførelsen af ​​amtslige multi-source demonstrationsprojekter for ren opvarmning af affald og begrænse værdien

af biomasseprojekter, der kun genererer el, men ikke varme.

(4) BECCS (Biomasseenergi kombineret med kulstoffangst- og lagringsteknologi) har foreslået en model, der kombinerer biomasseenergiudnyttelse

og kuldioxidopsamling og -lagring med dobbelte fordele af negative kulstofemissioner og kulstofneutral energi.BECCS er en langsigtet

emissionsreduktionsteknologi.På nuværende tidspunkt har Kina mindre forskning på dette område.Som et stort land med ressourceforbrug og kulstofemissioner,

Kina bør inkludere BECCS i den strategiske ramme for at håndtere klimaændringer og øge sine tekniske reserver på dette område.